WORD TO PDF
Converting ( About 1 minute to done)
Convert Result
Original file name | Uploaded file time | Result File download Link(Click to download) |
---|---|---|
{{ item.reusltItemFilename }} | {{ item.resultItemTime }} | Download Link |
Original file name | Uploaded file time | Result File download Link(Click to download) |
---|---|---|
{{ item.reusltItemFilename }} | {{ item.resultItemTime }} | Download Link |
Перед остеклением обязательно учитываются в комплексе множество различных моментов. Среди них одним из важных является то, оконный проем с четвертью устроен либо без нее. Рассмотрим, что собой представляет четвертной выступ, как и для чего он формируется. Ознакомимся с особенностями проведения замеров для изготовления оконных систем, их последующей установки.
Чтобы разобраться в функциональности конструктивного элемента, рассмотрим сначала что такое четверть в оконном проеме. Технически это небольшой выступ за пределы боковых стенок, может быть в верхней и нижней части с фасадной стороны здания. Разница между вертикальными и горизонтальными элементами заключается в исполнении. Первые собираются из облицовочного материала, верх – бетонная или металлическая перемычка, низ чаще ограничен всего 10 мм.
Название выступов происходит от ¼ части стандартного кирпичного блока. То есть размер относительно стандартного образца составляет порядка 60-65 мм. Сегодня практикуются иные параметры начиная с 20 мм, а также это касается использования различных строительных материалов.
Конструктивно четверть является частью монолитной стены либо декоративной облицовки строения. Изначально выступ формировался для того, чтобы тот удерживал оконный блок от непредвиденного выпадения наружу. Дополнительно с его помощью решается задача по защите монтажного зазора вдоль рамного переплета от ветра, механического воздействия и влаги со стороны природных явлений. Кроме прочего при наличии упора для монтажников заметно упрощается процесс установки систем остекления.
Оконные проемы с четвертью чаще всего встречаются в постройках советского и более ранних периодов. То есть сегодня актуален вопрос замены старых окон на новые. Это мероприятие сопровождается в первую очередь правильными замерами посадочного места для будущего остекления. Именно здесь особенно важно учитывать наличие либо отсутствие и параметры четверти.
Рассмотрим алгоритм действий для проема без существенных геометрических отклонений от прямоугольника/квадрата с близким соответствием граней горизонтальному и вертикальному уровням. Начинается процесс с определения плоскостного положения оконного блока. Как правило, за ориентир берется третья часть от общей глубины проема, которая принимается за наружный откос. При малой толщине несущих стен он считается совместно с рамным переплетом.
Далее определяется средняя высота посадочного места. Здесь за ориентиры принимаются три вертикальных замера: боковые линии и центральная. Конечным результатом является наименьший показатель. По аналогии вычисляется итоговая ширина.
Полученные результаты рассматриваются как основа для конечных расчетов габаритов нового окна. В частности, опираясь на нормативные требования ГОСТа 30971 от 2002 года по всему периметру полученные значения уменьшаются на 40-60 мм для формирования монтажного зазора. Дополнительно может быть снижена высота при условии установки подставочного профиля.
В случаях с крупными отклонениями простенков от уровня выполняются замеры иным путем. Здесь для оптимального вписывания оконного блока определяется за ориентир та или иная геометрическая фигура отличная от прямоугольника/квадрата. После этого расположение рамы выбирается так, чтобы ее углы были максимально равноудалены от каждого простенка.
Выступ должен заходить снаружи на рамный переплет, а с внутренней стороны необходимо при этом соблюдать технически правильную ширину монтажного зазора. И все это одновременно совмещается с соответствием будущего положения оконного блока горизонтальному и вертикальному уровню в двух плоскостях.
Технические ориентиры относительно заступа четверти на оконный профиль выглядят следующим образом:
Перечисленные рекомендации актуальны только в случае формирования стандартного выступа шириной 60-65 мм. А также соблюдаются еще два условия: если проем имеет геометрически правильную или схожую форму, соответствует или близок к показаниям строительного уровня. В иных ситуациях за базовый ориентир принимаются характеристики и параметры основной части посадочного места для остекления. Здесь алгоритмы действий аналогичны процессам замера оконных проемов без четверти.
Создавать фасадные выступы в проеме для остекления можно двумя способами. Первый предполагает использование кирпича или иных блочных материалов. Второй – смещение внутренних откосов в сторону от центральной линии путем выбивания «излишков» или вырезания.
Если планируется формирование четверти посредством кирпичной кладки, то для работы предварительно нужно подготовить блоки правильной формы с точными размерами. В частности, на выступы (кроме нижнего) должна выходить сумма минимально допустимых пределов для монтажного зазора и его перекрывания со стороны фасада. В частности, это 40 мм при строгом соответствии внутренних и наружных простенков горизонтальному и вертикальному уровню. Максимальная ширина также ограничена суммой самого крупного и узкого шва, и глубиной профиля. Здесь ограничения, как правило, рассматриваются в пределах 65 мм. Главное – не перекрыть стеклопакеты четвертями.
Отклонения от рекомендуемых параметров в обоих случаях являются не рациональными решениями. Зауженные четверти с технической и декоративной точки зрения не будут иметь какого-либо значения. Их функциональность будет сведена к завершению кладки.
Излишне широкие выступы полезны только в том случае, если изначально основная часть проема имеет отклонения от уровней и правильной геометрии. С другой стороны, для заполнения монтажных зазоров с превышенной шириной придется использовать больше монтажной пены или штукатурного раствора. Это отразится на расходной смете и сроках окончания комплекса строительных работ.
RAL Classic – цветовая коллекция с 1927 года, самая популярная цветовая палитра в мире.
Состоит из 216 цветов. Номера четырехзначные, где:
1xxx: желтые (30 шт.) 2xxx: оранжевые (14 шт.) 3xxx: красные (25 шт.)
4xxx: фиолетовые (12 шт.) 5xxx: синие (25 шт.) 6xxx: зеленые (37 шт.)
7xxx: серые (38 шт.) 8xxx: коричневые (20 шт.) 9xxx: белые, черные и добавленные серые (15 шт.)
Изготавливаются из различных видов стали: черной, нержавеющей, оцинкованной. Стандартные диаметры – от 100 до 2000 мм; чем больше диаметр, тем толще лист стали, из которого изготавливается деталь.
В зависимости от назначения системы, состава газа-носителя и эксплуатационной температуры могут использоваться:
Достоинства
Недостатки
Фактически, единственный недостаток круглых воздуховодов – их размеры.
Изготавливаются из черной, нержавеющей и оцинкованной стали. Минимальная длина стороны – 100 мм, максимальная – 2800 мм, соотношение сторон может быть различным, но не меньше, чем 1 к 4. Толщина листа увеличивается пропорционально увеличению периметра.
Стандартные длины прямого участка – 1250, 2000 и 2500 мм.
Материалы зависят от условий эксплуатации, выбираются по тому же принципу, что и для круглых.
Достоинства
Компактность. Трубы прямоугольного сечения проще замаскировать. Благодаря вариативности соотношения сторон (от 1:1 до 1:4) можно выбрать наиболее подходящий вариант.
Недостатки
Подводя итоги, можно сказать, что круглый воздуховод станет идеальным решением там, где не нужно переживать о геометрии пространства, при этом нужна надежная, относительно простая в монтаже и недорогая система. Прямоугольный подойдет для объектов, где есть ограничения по площади.
1️⃣. Журналы
1.2. Журнал входного контроля качества материалов
1.3. Журнал сварочных работ (при условии, что эти работы проводились)
1.4. Журнал бетонных работ (при условии, что эти работы проводились)
1.5. Журнал прокладки кабелей (при условии, что эти работы проводились)
2️⃣. Акты освидетельствования скрытых работ:
2.1. Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж воздуховодов и клапанов
2.2. Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж вентиляторов, вентиляционных установок
2.3. Устройство проходов воздуховодов через стены и перегородки (гильзы, герметизация)
2.4. Акт освидетельствования скрытых на обеспыливание воздуховодов
2.5. Акт освидетельствования скрытых на обезжиривание воздуховодов
2.6. Акт освидетельствования скрытых работ на устройство огнезащиты воздуховодов
2.7. Акт освидетельствования скрытых работ на устройство теплоизоляции воздуховодов
2.8. Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж узлов прохода
2.9. Акт освидетельствования скрытых работ на монтаж трубопроводов теплоснабжения
2.10. Акт освидетельствования скрытых работ на устройство проёмов (проходов) ч/з стены, перекрытия
2.11. Акт освидетельствования скрытых работ на прокладку кабелей в трубах (рукавах)
3️⃣. Исполнительные схемы:
3.1. Исполнительная схема прокладки воздуховодов (по каждому этажу)
3.2. Исполнительная схема монтажа оборудования (по каждому этажу)
3.3. Исполнительная схема прокладки трубопроводов теплоснабжения (по каждому этажу)
3.4. Исполнительная схема прокладки кабелей электроснабжения (по каждому этажу)
3.5. Исполнительная схема прокладки кабелей системы автоматизации (по каждому этажу)
3.6. Исполнительные схемы устройства проходов через стены и перекрытия
3.6. Исполнительные схемы устройства фундаментов под оборудование.
3.7. Исполнительная схема устройства системы уравнивания потенциалов
4️⃣. Акты испытаний и приёмки:
4.1. Акт промежуточной приёмки ответственных конструкций
4.2. Акт индивидуальных испытаний смонтированного оборудования
4.3. Акт приемки оборудования после комплексного опробования
4.4. Акт замера толщины огнезащитного слоя
4.5. Акт приёмки выполненных огнезащитных работ
4.6. Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения
4.7. Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов теплоснабжения
4.8. Акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность
4.9. Акт проверки приборов и средств автоматизации
4.10. Ведомость смонтированных приборов и средств автоматизации
4.11. Акт об окончании пуско-наладочных работ
4.12. Акт приёмки системы автоматизации
4.13. Акт гидравлических испытаний
4.14. Акт о выявленных дефектах
4.15. Акт передачи оборудования для проведения ПНР
4.16. Акт технической готовности электромонтажных работ
4.18. Ведомость отступлений от проекта
4.19. Ведомость смонтированного электрооборудования
4.20. Протокол осмотра кабелей на барабане
4.21. Акт входного контроля материалов
5️⃣. Паспорта:
5.1. Паспорт вентиляционной системы (Паспортизация систем вентиляции)
6️⃣. Программы:
6.1. Программа проведения комплексного опробования (скачать Пример)
6.2. Программа проведения приёмо-сдаточных испытаний (скачать Пример)
7️⃣. Сертификаты и паспорта качества на применяемые материалы и оборудование, санитарно-эпидемиологические заключения, сертификаты пожарной безопасности
8️⃣. Инструкции по эксплуатации
9️⃣. Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта
🔟 План производства работ (скачать Пример)
* Перечень составлен на основании СП 73.13330.2016 “Внутренние санитарно-технические системы зданий” (СНиП 3.05.01-85)
**Представленный состав исполнительной документации по разделу «Отопление, вентиляция и кондиционирование» (ОВ) является приблизительным. Точный состав исполнительной документации зависит от требований заказчика.
Привет.
Я помогаю автоматически заполнять данные и по мере обучения буду применять свои навыки для большего.
Сейчас я умею:
К.1 Соотношение сторон для воздуховодов прямоугольных сечений не должно превышать 1:4. Размеры воздуховодов следует уточнять по данным заводов-изготовителей.
К.2 Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух температурой не выше 80°С, следует принимать, не более:
для воздуховодов круглого сечения -диаметром, мм: | |
---|---|
до 200 включительно | 0.5 |
до 450 включительно | 0.6 |
до 800 включительно | 0.7 |
до 1250 включительно | 1.0 |
до 1600 включительно | 1.2 |
до 2000 включительно | 1.4 |
для воздуховодов прямоугольного сечения -размером большей стороны, мм: | |
до 250 включительно | 0.5 |
до 1000 включительно | 0.7 |
до 2000 включительно | 0.9 |
Указанные значения применимы для фальцевых воздуховодов и не распространяются на воздуховоды для технологических систем (аспирация, пневмотранспорт и др).
Для сварных воздуховодов толщина стали определяется по условиям производства сварных работ. Для черной стали от 1,5 мм до 2,0 мм.
К.3 Для воздуховодов, по которым предусматривается перемещение воздуха температурой более 80 °C или воздуха с механическими примесями, или абразивной пылью, толщину стали и материал следует выбирать с учетом устойчивости к воздействию и долговечностью.
К.4 Для воздуховодов с нормируемыми пределами огнестойкости толщину стали следует принимать согласно сводам правил по пожарной безопасности, обеспечивающим выполнение требований [3].
Плоскоовальные (или овальные) воздуховоды вызывают много споров среди профессионалов в вентиляционной сфере. Одни говорят, что это лучшая альтернатива, другие утверждают, что плоскоовальные воздуховоды не будут иметь в будущем широкого распространения.
А пока идет полемика, появляются новые производители «овалов» и эта продукция постепенно занимает свою нишу на рынке вентиляционных изделий.
В настоящее время при строительстве зданий используют воздуховоды круглого, прямоугольного и плоскоовального сечений. Самыми эффективными по праву признаны круглые. В них сопротивление воздуха наименьшее и, следовательно, меньшие потери давления. Кроме того, круглые воздуховоды стоят дешевле прямоугольных и плоскоовальных изделий. Прямоугольные воздуховоды имеют меньшую эффективность, но за счет компактности, их использование имеет широкое распространение при строительстве зданий. Наименее распространены плоскоовальные воздуховоды, при этом они по определенным параметрам превосходят и прямоугольные и круглые воздуховоды.
Плоскоовальные воздуховоды производят на специальном оборудовании из спирально-навивных круглых воздуховодов. В качестве материала используется оцинкованная сталь. Станок придает круглым воздуховодам плоскоовальную форму посредством растяжки спиральных труб до формы плоского овала с заданными размерами.
Если сравнивать эффективность круглых и плоскоовальных воздуховодов, первенство останется за традиционными круглыми воздуховодами. Но стоит помнить, что, не смотря за значительные потери давления в прямоугольных воздуховодах, они часто приходят на смену круглым благодаря более компактному размещению в пространстве. Плоскоовальные же воздуховоды помимо возможности компактно размещаться там, где круглые воздуховоды занимаю слишком много места, обладают большей эффективностью, чем прямоугольные. Потери давления воздуха в плоскоовальных воздуховодах значительно ниже за счет скругленных углов и меньшей турбулентности воздушных потоков в воздуховоде.
К тому же внешний вид плоскоовальных воздуховодов превосходит обоих своих «конкурентов», что делает их особо ценными при открытом размещении в пространстве.
Помимо очевидного плюса плоскоовальных воздуховодов — их более высокой эффективности по сравнению с прямоугольными воздуховодами, есть и другие причины по которым плоскоовальные воздуховоды могут заменить «прямоуголку»:
Вопрос о включении оборудования в систему плоскоовальных воздуховодов решается возможностью использовать разнообразные переходы с плоскоовального сечения на круг и прямоугольник.
Несмотря на явные преимущества, плоскоовальные воздуховоды не достаточно востребованы на рынке. Производители не развивают это направление, так как в проектах практически отсутствуют плоскоовальные элементы. Проектировщики в свою очередь не включают «плоскоовалы» в проекты, так как мало предприятий занимается производством плоскоовальных воздуховодов. При этом и те и другие забывают, что плоскоовальная система при грамотном подходе соответствует главному правилу вентиляции — максимальная эффективность системы при ее минимальной стоимости (в условиях, если невозможно использовать систему круглых воздуховодов).
Спиральные воздуховоды изготавливаются из металлической ленты, называемой «штрипсом». Диаметр изготавливаемой трубы определяет толщину штрипса (0,55–1,00 мм), применяемого при создании конструкции.
Прямоугольные воздуховоды изготавливают в любых типоразмерах.
Стандартные длины воздуховодов:
✅ Длина 1250 мм при соединении фланцем шина-уголок и без.
✅ Длина 1410 мм при соединении TDC III 20.
✅ Длина 1390 мм при соединении ТDС III 30.
✅ Длина 1500 мм при соединении шинореечным профилем.
Прямошовные воздуховоды производят из листа оцинкованной или нержавеющей стали, который соединяется с помощью фальца вдоль воздуховода. Стандартная длина прямошовных воздуховодов обусловлена техническими возможностями производителя. Прямошовные круглые воздуховоды производят со стандартной длиной 1250 мм и 1500 мм.
Особенности прямошовных воздуховодов:
Воздуховоды спирально-навивные из оцинкованной или нержавеющей стали соответствуют наивысшему классу плотности “П”.
Стандартная длина спирально-навивного воздуховода равна 3000 мм, допустимо изготовление любой длины.
Благодаря прочности соединения швов, их дополнительной обработке, по новой технологии производят трубы до 12 метров длиной.
Здесь можно указать этаж или высотную отметку монтажа системы.
Например
1
2
или
+1500
Здесь можно указать номер системы.
например
П1
В1
ПД1
ВД1
Привет.
Я помогаю автоматически рассчитать стоимость монтажных работ и по мере обучения буду применять свои навыки для большего.
Сейчас я умею:
Привет.
Я помогаю автоматически рассчитать крепеж, фланцы, болты, гайки, шайбы, жимники, уплотнительную ленту и по мере обучения буду применять свои навыки для большего.
Сейчас я умею:
• Коэффициент теплопроводности l, Вт/м • °С, – наиболее важная характеристика теплоизоляционных материалов. Сопротивление теплопередаче можно улучшить, увеличив его толщину либо выбрав материал с более низким коэффициентом теплопроводности. На графике рис. 1 представлено влияние температуры на коэффициент теплопроводности некоторых теплоизоляционных материалов.
• Паропроницаемость: тепло-изоляционный материал может поглощать влагу конденсата. Следует учитывать, что теплопроводность возрастает при увеличении влагосодержания. Влагопоглощению особенно подвержены волокнистые и пористые теплоизоляторы с незакрытыми порами. Такие материалы необходимо защищать соответствующими пароизоляционными покрытиями.
• Акустическая эффективность: шум может распространяться воздушным путем, т. е. звуковые волны проходят по воздуху либо в виде вибрации, создаваемой вентилятором, либо колебаниями воздуха внутри воздушного канала. Звуковые волны передаются через жесткую конструкцию сети воздуховодов и конструкции здания. Часть звуковой энергии излучается во внешнюю среду, часть – преобразуется в тепло в силу эффекта внутреннего демпфирования материала, из которого выполнен канал. От конструкции канала зависит степень затухания шума.
• Стойкость к воздействию биологических реагентов: некоторые материалы могут подвергаться воздействию плесени, насекомых, микроорганизмов, приводящих к их разрушению. Возможно образование субстрата микроорганизмов.
• Предельно допустимая рабочая температура: определяет диапазон устойчивости материала, применяемого в качестве теплоизоляции. Как правило, этот температурный диапазон лежит в пределах от –30 до +60 °С.
• Санитарно-гигиенические показатели: при использовании воздуховодов не должны выделяться токсичные газы, а также любые иные вредные вещества, опасные для жизни и здоровья людей.
<input class=’cb pristine’ type=”checkbox’>Вакуумный насос</input>
<input class=’cb pristine’ type=’checkbox’>Вальцовка</input>
1. Большой перфоратор
2. Пылесос
3. Маленький перфоратор
4. Шуруповерт
5. Большой бур (32 – 45 L1000)
6. Бур 6
7. Бур 8
8. Бур 10.
9. Бур 12
10. Бур 14
12. Бур 16
13. Вакуумный насос
14. Переноска (удлинитель)
15. Бита для шуруповерта
16. Пружины (трубогиб)
17. Шестигранники (набор)
18. Ключ рожковый 14
19. Ключ рожковый 17
20. Ключ разводной 22
21. Ключ разводной 24
22. Горелка
23. Мешок для мусора
24. Нож разделки кабеля
25. Отвертка +
26. Отвертка –
27. Головка-бита 13
28. Ключ рожковый 13
29. Рулетка
30. Уровень
31. Пистолет для силикона (герметика)
32. Пистолет для пены
33. Штроборез
34. Пика L-500
35. Молоток
36. Кусачки
37. Пассатижи
38. Ключ трещетка
39. Набор головок 6, 8, 10, 12, 13, 14, 17, 19, 22
40. Гибкий удлинитель для бит
41. Малый баллон (азот) – по необходимости
Kлaccифиkaция вoздyхoвoдoв пo гepmeтичнocти
Cyщecтвyeт двe cиcтeмы, пo koтopыm пpoиcхoдит paнжиpoвaниe вoздyхoвoдoв:
poccийckaя
eвpoпeйckaя
Эти cиcтemы иmeют нeckoльko oтличaющийcя дpyг oт дpyгa пoдхoд к oпpeдeлeнию cocтoяния вoздyхoвoдoв. Paccmoтpиm их пo oтдeльнocти:
Eвpoпeйckиe cтaндapты
Ocнoвным дoкyмeнтom, peглaмeнтиpyющим eвpoпeйckиe нopмы и cтaндapты гepмeтичнocти вoздyхoвoдoв, являeтcя пpoтoкoл Eurovent 2.2. Oн oпpeдeляeт дoпycтиmyю вeличинy пoтepь гaзo-вoздyшнoй cmecи, пpoхoдящeй зa eдиницy вpeмeни длинy в 1м. Изmepeния пpoизвoдятcя пpи этaлoннoм дaвлeнии в 400 Пa. Вceгo cyщecтвyeт тpи kлacca:
Kлacc A
Camый низkий ypoвeнь плoтнocти вoздyшных kaнaлoв. Вeличинa пoтepь cocтaвляeт дo 1,35 (л/c)/m2. Дoпyckaeтcя для вoздyхoвoдoв maлoй длины, пepemeщaющих oбычный вoздyх, нe coдepжaщий пыли, лeтyчих или вpeдных komпoнeнтoв.
Kлacc В
Cpeдний kлacc гepmeтичнocти, нaибoлee pacпpocтpaнeнный в cиcтemaх вeнтиляции. Makcиmaльнaя вoздyхoпpoницaemocть вoздyхoвoдoв cocтaвляeт 0,45 (л/c)/m2. Takoвo тpeбoвaниe для бoльшинcтвa пpoизвoдcтвeнных цeхoв, cпeциaльных coopyжeний или kpyпных oбщecтвeннo-kommepчeckих здaний.
Kлacc C
Дoпycтиmый пpeдeл пoтepь oгpaничeн знaчeниem 0,15 (л/c)/m2, чтo являeтcя camыm cтpoгиm тpeбoвaниem и иcпoльзyeтcя нa oтвeтcтвeнных линиях. Takиe вoздyхoвoды иmeют бoльшyю пpoтяжeннocть и paзвeтвлeннocть, пo ниm тpaнcпopтиpyютcя вpeдныe гaзы или oтpaвляющиe komпoнeнты.
Poccийckиe cтaндapты
Cтeпeнь гepmeтичнocти вoздyхoвoдoв в poccийckoй cиcтeme oпpeдeляeтcя CП 60.13330.2012. Нeoбхoдиmo yчecть, чтo, внe зaвиcиmocти oт kлacca гepmeтичнocти, oбщиe пoтepи kaнaлa нe дoлжны быть вышe 6 % oт вceгo oбъema пepemeщaemoй гaзo-вoздyшнoй cmecи. Пpинятo двe kaтeгopии:
Kлacc «П»
Литepa «П» oбoзнaчaeт «плoтныe» и oтнocитcя k вoздyшныm kaнaлam, cпocoбныm oбecпeчить makcиmaльнyю вeличинy пoтepь, нe пpeвышaющyю 0,53 (л/c)/m2 пpи дaвлeнии в 400 Пa. Плoтныe coeдинeния вoздyхoвoдoв иcпoльзyютcя нa oтвeтcтвeнных kaнaлaх, pacпoлoжeнных в cиcтemaх пpomышлeнных цeхoв, coopyжeний, нa вoздyхoвoдaх бoльшoй длины или oблaдaющих cильныm вeтвлeниem. Kaнaлы kлacca «П» ycтaнaвливaют в cиcтemaх дыmoyдaлeния, oтoпитeльных или acпиpaциoнных линиях. Пpи изгoтoвлeнии тpyбoпpoвoдoв иcпoльзyeтcя oцинkoвaннaя (для хиmичeckих цeхoв — нepжaвeющaя) cтaль пoвышeннoй тoлщины, вce coeдинeния дoпoлнитeльнo yплoтняют гepmeтиkom.
Kлacc «Н»
Бykвa «Н» oбoзнaчaeт kaтeгopию «нopmaльныe», чтo oтнocитcя k вoздyхoвoдam c makcиmaльныmи пoтepяmи 1,61 (л/c)/m2. Takoe тpeбoвaниe oтнocитcя k бoльшинcтвy вoздyхoвoдoв в oбычных вeнтиляциoнных cиcтemaх жилых или oбщecтвeнных здaний, a тakжe для пpoизвoдcтвeнных пomeщeний, нe иcпoльзyющих в тeхнoлoгичeckom пpoцecce вpeдных или ядoвитых komпoнeнтoв. Пpи изгoтoвлeнии тpyбoпpoвoдoв иcпoльзyeтcя oбычнaя oцинkoвaннaя cтaль, yплoтнeниe cтыkoв oбecпeчивaют штaтныe peзинoвыe пpokлaдkи.
Kлaccы плoтнocти
Cyщecтвyeт eщe oднa kлaccифиkaция, пpинятaя в CНиП oт 2012 гoдa, в koтopoй иmeютcя 4 kлacca:
A — 0,097 ρ0,65
B — 0,032 ρ0,65
C — 0,011 ρ0,65
D — 0,004 ρ0,65
Гдe ρ0,65 — этo cpeднee дaвлeниe в зaдaннoм yчacтke вoздyхoвoдa.